3月28日，第25届ITES深圳工业展在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行，展品覆盖金属成形、金属切削、工业测量、刀具工具、自动化设备、精密加工等工业应用。多可机器人（展位：10号馆-H18）展示了聚焦新质生产力的协作机器人多种创新应用，其中多可码垛工作站、多可焊接工作站首次亮相，此外还有面向泛工业应用的自动化检测系统、柔性抓取、上下料等众多应用，现场人声鼎沸，创新有趣的应用赢得众多媒体和客户关注。
解放双手——多可码垛工作站
多可码垛工作站展示多可协作机器人深耕码行业应用,联合行业伙伴,响应终端客户需求,提供交钥匙模式的站级产品。通过长期大负载协作机器人技术探索,国内首发25公斤GCR25-1800协作机器人,满足码垛场景负载/臂展的工况需求。基于行业终端用户部署的痛点,开发出码垛专用软件PalletStudio, 实现终端客户部署、调试、换型、移位等全阶段的免编程。解决传统人工码垛效率低！强度高！作业周期长！人员流动大！工人长期作业易产生职业病！推高垛时有安全风险！物料码放整体较乱！物料码放层高有限等痛点。
优势亮点
1、极简操作交互——UI交互简洁,全周期实现免编程配置部署；
2、极高码垛效率——整站运行节拍达到UPH300以上
3、极快应用部署——整站式设计,不需要现场调试,1小时实现交钥匙产品模式；
4、全方位安全策略——激光雷达两级安全策略和协作力控安全守护,实现作业现场的全方位安全保障。
新质生产力赋能——多可移动式焊接工作站
移动式焊接工作站展示多可协作机器人轻巧便捷的特点及柔性化部署的优势。基于图形化交互和牵引示教两大核心功能,配置焊接工艺包后,可支持用户快速实现点焊、角焊、摆焊、往复焊、堆焊、多层多道焊等各种焊接作业任务,为汽车零部件、船舶制造、工程机械、新能源、航空航天、金属加工等领域的焊接自动化生产降本增效。
优势亮点
1、易于部署：轻巧便携的特点及柔性化部署的优势,支持行业用户基于客户需求搭建各种形态的焊接工作站；
2、易于集成：适配主流品牌的焊接电源,实现即插即用;让焊接工作站设备商有更多的选择和减少通讯配置的技术烦恼
3、易于焊接：友好人机交互和专业焊接工艺包,支持客户快速实现点焊、角焊、摆焊、往复焊、堆焊、多层多道焊等各种焊接作业要求
3C&半导体好帮手——多可移动协作机器人上下料
本方案展示的是多可移动协作机器人在屏幕生产工艺中上下料环节的应用:
1.多可移动协作机器人行进至料架模拟台侧边,通过2D相机及视觉算法,快速识别,并通过夹爪精准地抓取待搬运的料盒,放置于车身平台上;
2.多可移动协作机器人带载行进至工艺设备模拟台,再次采用相同技术,将料盒准确地放置在工艺设备模拟台上,等待加工；
3.多可移动协作机器人在屏幕加工完成后,再次通过上述的流程,将储料盒搬运回料架模拟台进行存储,至此完成一个工作循环。
优势亮点
1、专用底盘轮系：为复合机器人量身定制的轮系，更稳更可靠；
2、全域安全防护：地面+空域,实时安全防护,实现人机安全协作；
3、完整的生态技术支持：高效对接客种工具，抓取更便捷；
4、集成式示教器:一屏实现移动平台与协作臂可视化联动调试,部署更快捷；
5、充电多样性：接触式/无线/自动充电方式,满足短时、实时及其7*24全天运行；
6、车载集成&开放控制器ARV：开放式编程环境+多种通讯及数据接口+白主检测,可满足更多定制化需求。
大师书法再现——Chat DUCO多可智能机器人书法家
多可智能机器人书法家将协作机器人与AI技术深度融合，展示了多可协作机器人强大的人机交互能力。操作者输入相关信息后，DUCO AI会将所得信息利用大数据模型进行自动处理、生成个性化的反馈内容，并转化为相应的机器人运动指令，控制协作机器人进行高精度书法写作。
优势亮点
1、多模态交互
机器通过多种方式（如视觉、听觉、触觉等）与人交流互动。这种交互方式让机器人与用户的沟通更自然、有效，并让用户在免编程的条件下完成对机器人的动作指令；
2、工业AI大模型
工业AI大模型是满足工业级应用需求的大型机器学习模型，能处理庞大数据集，执行复杂任务，保持高效、稳定性能。AI大模型技术是机器人理解用户的语音输入，包括语音识别和理解，并将意图抽象为词汇，模仿人类表达的主要方式；
3、轨迹柔顺控制
书法家机器人的笔锋苍劲、线条灵动得益于轨迹柔顺控制算法。该算法改善运动的平滑性和精确性，确保在执行过程中减少冲击、提高灵活性；
4、人机协作安全
设计了众多安全保护功能，监控机器人的位置、速度、力和扭矩，并在检测到异常时触发停机指令。
多可协作机器人PCBA元件检测纠正工作站
该工作站针对PCBA在炉前有漏插、针脚异常、错料、浮高、偏位等PCBA插件行业痛点为此设计对应的解决方法。系统结合协作机器人对元件检查校正,达到炉前源头管控,杜绝或减少问题后移，提高产能。
优势亮点
1.数据实时监控：系统支持压力、测高数据的实时監控显示；
2.工艺数据管理：系统支持不同产品不同工艺数据管理；
3.多功能接触：系统将视觉、运控、机器人、压力、IES对接融为一体；
4.示教简单：系统支持按压头接触元器件方式拖动示教，还支持测高传感器对准产品拖动示教的方式；
5.安全可靠：对于首次按压异常的元器件,系统自动再次调整按压力及速度进行再按压,确保不压坏产品；
6.智能便捷：系统支持多拼板情况下,单拼板点位整体平移到其他拼板,无需重新示教。
此外，多可机器人本次还带来柔性抓取、自动化检测系统，CNC上下料工作站等泛工业应用，欢迎您莅临多可机器人展台了解和体验。