以下是一些对压力传感器进行日常维护以确保其精度的方法：
定期清洁
传感器表面清洁
定期清理压力传感器的外壳和测量部位，防止灰尘、油污、湿气等污染物附着。这些污染物可能会影响传感器的热传递性能或导致电气性能下降，进而影响测量精度 。
例如，可以使用干净柔软的湿布轻轻擦拭传感器表面，但要注意避免水分进入传感器内部。对于一些难以清洁的油污，可以使用少量的专用清洁剂，但需确保清洁剂不会对传感器造成腐蚀或损坏。
清理引压管
如果压力传感器配备了引压管，要定期检查和清理引压管内部，防止杂物堵塞。堵塞的引压管会导致压力传递不畅，使测量结果出现偏差。
可以通过向引压管内注入适量的清洁气体或液体来冲洗管内杂物，必要时可以将引压管拆卸下来进行彻底清洗。
检查连接部位
电气连接检查
定期检查压力传感器的电气连接是否牢固，有无松动、氧化或腐蚀现象。不良的电气连接可能会导致信号传输不稳定，增加测量误差。
可以使用螺丝刀等工具轻轻拧紧连接螺丝，对于氧化或腐蚀的部位，可以使用砂纸或专用的清洁剂进行处理，然后重新连接并确保连接良好。
机械连接检查
检查传感器与被测设备或管道之间的机械连接是否紧密，有无泄漏现象。泄漏会导致压力测量不准确，尤其是在测量微小压力时，泄漏的影响更为明显。
可以通过涂抹肥皂水等检漏方法来检查连接部位是否存在泄漏，如有泄漏需要及时重新安装或更换密封垫圈等连接件。
定期校准
校准周期确定
根据压力传感器的使用频率、工作环境和重要性等因素，制定合理的校准周期。一般来说，对于在恶劣环境下或频繁使用的传感器，校准周期应相对较短，例如每 3 至 6 个月校准一次;而对于在较为稳定环境中且使用不频繁的传感器，可以每 12 个月校准一次。
专业校准
校准工作应由具备专业资质的人员使用标准的校准设备进行。校准过程中，需严格按照传感器的校准规程操作，确保校准的准确性和可靠性。
校准设备的精度应至少比被校准的压力传感器高一个等级，例如，若压力传感器的精度等级为 0.5 级，则校准设备的精度等级应不低于 0.1 级。在校准完成后，应记录校准结果和相关参数，以便日后查询和追溯。
环境条件监测
温度和湿度控制
压力传感器的性能受环境温度和湿度的影响较大，因此要尽量保持传感器工作环境的温度和湿度稳定。避免传感器暴露在极端温度或高湿度的环境中，防止因温度漂移或受潮而导致测量精度下降。
例如，可以在安装传感器的场所安装温湿度调节设备，将温度控制在传感器规定的工作温度范围内，一般为 - 20℃至 + 80℃，湿度控制在相对湿度 20% 至 80% 之间。
避免电磁干扰
防止压力传感器受到强电磁场的干扰，因为电磁场可能会影响传感器的信号输出，造成测量误差。
在传感器附近应避免安装大型电机、变压器等产生强电磁场的设备，如无法避免，则需采取有效的电磁屏蔽措施，如使用金属屏蔽罩将传感器包裹起来，屏蔽罩应接地良好，以减少外界电磁场对传感器的影响。
预防过载和冲击
避免压力过载
在使用压力传感器时，要确保被测压力不超过传感器的额定压力范围，避免因压力过载而损坏传感器的敏感元件，导致测量精度永久性下降。
可以在系统中设置压力保护装置，如安全阀、压力开关等，当压力超过设定值时，及时采取措施保护压力传感器。
防止机械冲击
避免压力传感器受到强烈的机械冲击或振动，因为这可能会导致传感器内部元件移位或损坏，影响测量精度。
在搬运和安装传感器时，应小心操作，避免掉落或碰撞;在传感器的安装位置选择上，应尽量避免安装在易受冲击的部位，如设备的进出口处或振动较大的管道上。如无法避免，则需采取相应的减震措施，如安装减震支架或使用减震垫等。